Simulación de Procesos Petróleo y Gas - PRO II
Descripción
DETALLES Y MODALIDADES:
Inicio: 26 Julio 2021
Duración: 20 Horas
Modalidad: Live Streaming + Aula Virtual (Intranet)
Inversión: Consultar
PRO / II de la marca Schneider Electric SimSci es un simulador de procesos de estado estacionario (simulación de procesos) para el diseño de procesos y análisis operacional para ingenieros de procesos en química, petróleo y gas natural. Procesamiento de sólidos, e industrias de polímeros.
Incluye una biblioteca de
componentes químicos, métodos de predicción de propiedades termodinámicas y
operaciones unitarias como columnas de destilación, intercambiadores de calor,
compresores y reactores que se encuentran en las industrias de procesamiento químico.
Puede realizar cálculos de balance de masa y energía de estado estable para
modelar procesos continuos. Al igual que con cualquier producto de simulación
de procesos, los beneficios clave incluyen:
# Evaluar
rigurosamente las mejoras del proceso antes de comprometerse con proyectos de
capital costosos
# Mejorar los
rendimientos de la planta a través de la optimización de los procesos
existentes de la planta.
# Evaluar,
documentar y cumplir de manera rentable los requisitos ambientales.
# Acelerar la
resolución de problemas del proceso
# Detectar y remediar los cuellos de botella del proceso.
- Introducción.
- Cálculos del punto de ebullición.
- Cálculo del punto de rocío.
- Correlaciones de presión de vapor.
- Ecuaciones de Estado.
- Volatilidad relativa.
- Propiedades físicas.
- Densidad del líquido.
- Flujo en tuberías.
- Flujo laminar.
- Flujo turbulento
- Flujo de fluido en bombas
- Potencia y trabajo necesarios
- Flujo de fluido en compresores
- Balance de material sin reacción
- Balance de materiales en procesos reactivos
- Balance de energía sin reacción
- Balance de energía en procesos reactivos
- Diseño del intercambiador de calor de carcasa y tubo
- Servicio térmico requerido, Qreq
- Selección del tubo
- Diámetro interior de la carcasa, Ds
- Número de deflectores
- Coeficientes de transferencia de calor.
- Coeficiente de transferencia de calor del lado del tubo
- Coeficiente de transferencia de calor del lado de la carcasa y caída de presión
- Reactor de flujo PISTON
- Reactores de lecho empacado
- rector continuo con agitación
- Separación de componentes binarios
- Balance de materiales y balance de energía alrededor de la columna
- Balance de material en la sección superior de la columna
- Balance de material en la sección inferior de la columna
- Balanzas de material en la bandeja de alimentación
- Destilación multicomponente
- Método de destilación shortcut
- Número mínimo de bandejas a reflujo total Ratio, Nmin
- Relación mínima de reflujo, Rmin
- Número de etapas de equilibrio, N y mejores ubicaciones feed
- Composición de componentes no clave y Diámetro de columna
Carlos de la Torre
Ingeniero Químico de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos así como Magíster de la Universidad Nacional de Ingeniería y de la Pontifica Universidad Católica del Perú. Cuenta con más de 15 años de experiencia profesional así como Lead de diseño de procesos mineros e industriales (Hidrocarburos), habiendo desarrollado y dirigido los diseños en su especialidad para los proyectos ejecutados por las compañías mineras: Antamina, Buenaventura, El Brocal, Shougang, Hochschild Mining, Milpo, entre otras.
Actualmente se desempeña como Ingeniero Senior de Procesos en AMEC Foster Wheeler. Cuenta con dominio avanzado del Software de Simulación de procesos Metalúrgicos y de Hidrocarburos como: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, MATLAB, Simulink, METSIM, MODSIM, LIMM, JKSimMet, PRO II, Aspen Hysys.
Modalidad Online (Tiempo real + Grabaciones)
- Lunes 26 Julio // Hora PE: 06:00pm - 10:00pm
- Martes 27 Julio // Hora PE: 06:00pm - 10:00pm
- Miércoles 28 Julio // Hora PE: 06:00pm - 10:00pm
- Jueves 29 Julio // Hora PE: 06:00pm - 10:00pm
- Viernes 30 Julio // Hora PE: 06:00pm - 10:00pm
Informes (Inversión)
- contacto@ryb.pe
- WhatsApp +51 969 000 796
- WhatsApp │ https://bit.ly/2THtzXv
