Simulación de Procesos con Aspen HYSYS v12 - Gas Natural

Descripción

DETALLES Y MODALIDADES:

  • Inicio:   VIRTUAL

  • Duración: 24 HORAS

  • Modalidad: AULA VIRTUAL (INTRANET)

  • Inversión: Consultar

Descripción

Todo ingeniero de petróleo, gas natural, químico y petroquímico debe estar preparado para realizar simulaciones dinámicas y en estado estacionario de plantas químicas con el fin de mejorar el diseño conceptual de los procesos, monitorear el desempeño de la planta, buscar mejoras operativas y dar solución a problemas de control automático.

En este curso se utilizará Aspen HYSYS, el programa líder para simulación de procesos en la industria del petróleo y gas. Se iniciará cada clase familiarizando al participante con el proceso a simular, se construirá el PFD, y se resolverán los modelos matemáticos buscando optimizar el proceso mediante diversos análisis de sensibilidad. Cada simulación tendrá como referencia a: los datos de una planta química real, un artículo técnico/científico, un libro, una tesis de pre/posgrado o una patente.

Objetivos

  • Aprender a simular y optimizar los principales procesos de la industria del gas natural.
  • Estudiar los fundamentos teóricos de la simulación de procesos.
  • Mejorar habilidades en el uso del software.
  • Simular los principales procesos del gas natural.
  • Utilizar las herramientas lógicas de Aspen HYSYS.
  • Diseñar y optimizar procesos industriales.

 

metología

Módulo 1: Recolección y Transporte de Gas Natural

  • Recolección de gas condensado
  • Dimensionamiento de gasoductos
  • Dimensionamiento de poliductos

Módulo 2: Acondicionamiento de Campo y Compresión

  • Estabilización de condensado
  • Ajuste del punto de rocío
  • Compresión multietapa

Módulo 3: Endulzamiento y Deshidratación de Gas Natural

  • Endulzamiento de gas natural ácido con DEA
  • Inhibición de la formación de hidratos con metanol
  • Deshidratación con TEG – proceso patentado

Módulo 4: Refrigeración en Plantas de Gas Natural

  • Refrigeración simple
  • Refrigeración multietapa
  • Refrigeración en cascada

Módulo 5: Separación de Líquidos de Gas Natural (NGL)

  • Separación por refrigeración mecánica
  • Separación por absorción mejorada – proceso AET
  • Separación por turboexpansión – proceso IOR

Módulo 6: Licuefacción de Gas Natural (LNG)

  • Proceso PRICO® SMR - Black & Veatch
  • Proceso optimizado en cascada - ConocoPhillips
  • Proceso AP-C3MR - Air Products and Chemicals
contenido

Mg. Ing. Neil Carrasco

Ingeniero químico y magister en ingeniería de control y automatización. Ingeniero de procesos y consultor en la División de Petróleo y Gas de RyB Group S.R.L.

Ha trabajado como investigador en técnicas de control avanzado para la automatización de procesos de desalinización de agua de mar y realizado diversos trabajos de automatización para empresas mineras y petroleras. Es especialista en diseño, simulación y optimización de procesos industriales, así como en la supervisión e inspección de plantas de procesamiento de hidrocarburos.

Docente de pregrado en la Facultad de Ingeniería Química y Textil (FIQT) de la UNI, dictando los cursos: (1) Termodinámica para Ingeniería Química I, (2) Transferencia de Calor, y (3) Cinética Química y Diseño de Reactores I.

Docente de posgrado en la maestría de ingeniería de procesos de la FIQT, dictando los cursos: (1) Microcomputación y Simulación de Procesos Químicos, (2) Cálculo de Procesos IV: Análisis de Procesos de Separación, y (3) Evaluación de Tecnologías.

Miembro senior de la American Institute of Chemical Engineers (AIChE) y de la International Federation of Automatic Control (IFAC). Advisor del AIChE-UNI Student Chapter – Perú. Desarrolla las líneas de investigación: (1) Diseño, Simulación y Optimización de Procesos, (2) Control Avanzado de Procesos.

Amplia experiencia en el uso de herramientas computacionales para ingeniería de procesos, entre las que destacan: (1) Lenguajes de programación: Visual Basic for Applications, C++, HTML, Phyton, Java y R. (2) Software para computación científica: MATLAB, Scilab, Octave, LabVIEW, PTC Mathcad y WOLFRAM Mathematica. (3) Software para simulación de procesos: Aspen HYSYS, Aspen Plus, CHEMCAD, DWSIM, ProMax y PRO/II. (3) Software para dinámica de fluidos computacional: COMSOL Multiphysics y ANSYS. (4) Software para evaluación económica de proyectos: Aspen Capital Cost Estimator y Aspen Process Economic Analyzer. (5) Software para diseño asistido por computador: AutoCAD, AVEVA E3D y Solidworks.

docentes

Módulo 1: Recolección y Transporte de Gas Natural

  • Recolección de gas condensado
  • Dimensionamiento de gasoductos
  • Dimensionamiento de poliductos

Módulo 2: Acondicionamiento de Campo y Compresión

  • Estabilización de condensado
  • Ajuste del punto de rocío
  • Compresión multietapa

Módulo 3: Endulzamiento y Deshidratación de Gas Natural

  • Endulzamiento de gas natural ácido con DEA
  • Inhibición de la formación de hidratos con metanol
  • Deshidratación con TEG – proceso patentado

Módulo 4: Refrigeración en Plantas de Gas Natural

  • Refrigeración simple
  • Refrigeración multietapa
  • Refrigeración en cascada

Módulo 5: Separación de Líquidos de Gas Natural (NGL)

  • Separación por refrigeración mecánica
  • Separación por absorción mejorada – proceso AET
  • Separación por turboexpansión – proceso IOR

Módulo 6: Licuefacción de Gas Natural (LNG)

  • Proceso PRICO® SMR - Black & Veatch
  • Proceso optimizado en cascada - ConocoPhillips
  • Proceso AP-C3MR - Air Products and Chemicals

objetivo

Modalidad: Aula Virtual (INTRANET)

  • Con acceso al material, videos y Soporte Digital.


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